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封箱机光标印制问题

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光标设计不合理、可用的扫描区过于狭窄、光标与周围区域对比不明显等。封箱机 行业发现需要光标间距变化。复合工序造成的不均匀拉伸,印刷工序套色频繁、大幅度调整、温度大幅度变化等造成的不均匀拉伸均会对与封箱机企业的制袋长度有关的误差造成直接影响。

另外,复合薄膜制袋基材薄厚不均匀及荷叶边等,封箱机行业发现这样也是需要对此产生一定的影响,同时也是造成成品袋对合偏差的主要原因之一。这样,相对于原设定尺寸,实际光标间的距离已有所改变,这时输入的尺寸就要按实际数据进行相应的变更。

如推剥不开,说明热封温度合适。如果要在封箱机热封口处撕,撕开的是薄膜而撕不开热封,则热封强度好。 如果热封温度过高,封箱机热封时间过长,或者LDPE厚度太薄,温度过高,加压后,LDPE熔融,被挤压变得更薄,应注意LDPE的厚度。

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